油套管生產(chǎn)線

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產(chǎn)品名稱: 油套管生產(chǎn)線

產(chǎn)品型號: ABT-II-M-T

產(chǎn)品展商: ABT

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簡單介紹

油套管生產(chǎn)線是石油管材企業(yè)制造油田專用管的根本性設備，它主要由自動除銹機、探傷機、管螺紋車絲機、擰扣機、水壓機、通徑機、鋼管高壓霧氣噴漆機、自動測長稱重、噴標、打包設備組成。上海西武公司遵照API協(xié)會對石油管材生產(chǎn)工藝的要求承接整套油套管生產(chǎn)線設備。同時我們提供完整的石油管材生產(chǎn)線的測繪、設計、制造、安裝調試、交付使用的解決方案

油套管生產(chǎn)線 的詳細介紹

     石油管材生產(chǎn)線主要工藝流程主要由：除銹機、探傷機、管螺紋車絲機、擰扣機、水壓機、通徑機、鋼管高壓霧氣噴漆機、自動測長稱重、噴標、打包設備組成
     除銹機：分為鋼刷除銹和拋丸除銹兩種方式，主要作用是將原料管表面氧化皮進行處理，**
     探傷機：分為渦流探傷和超聲波探傷兩種常見方式，主要作用是對管材進行探傷處理，檢測管材是否符合生產(chǎn)要求
     管螺紋車絲機：管螺紋數(shù)控車床主要負責對管體螺紋進行加工，常見扣型有：短圓扣和長圓扣及特殊扣等
     擰扣機：分為行星卡緊型和內曲面卡緊兩種方式，主要是在管螺紋加工后擰緊接箍，保護螺紋的作用
     水壓機：主要是對管體進行水壓力試驗，檢測鋼管是否符合生產(chǎn)要求
     通徑機: 主要是檢查鋼管內部是否通暢
     鋼管高壓霧氣噴漆機：主要是在管材加工完畢后，防止管材在室外及運輸過程中生銹，在其表面進行自動防腐噴涂的專業(yè)設備
     鋼管測長稱重：主要是將管材的管號、爐批號、長度、重量等數(shù)據(jù)進行自動化測量，然后將內容噴印至管材表面，以便于使用單位進行識別。
     噴標機：進行管體標識噴印的專業(yè)設備
     打包：對成品管材進行打捆，出庫

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噴漆廢氣處理系統(tǒng)，輪胎噴碼機，噴標機，鋼管測長稱重，鋼管高壓無氣噴涂機，鋼管噴漆機，液壓擰扣機

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